如何更容易操作吹瓶机?

如何操作吹瓶机，使其更加简单、方便，延长其使用寿命?

1. 当使用吹瓶机,人们应该仔细检查吹瓶机电源,控制系统和加热系统的吹瓶机是否处于正常状态,部分需要添加润滑油,应该添加适量的润滑油,以确保设备的正常使用和运行。

2. 当使用吹瓶机时模具应准确地安装在吹瓶机上,按钮应仔细检查是否在正确的位置,当开始调试或按照指定的要求操作时,确保机器和设备运行和工作在正常情况下。

吹瓶机的具体操作步骤

1. 操作时吹瓶机、瓶胚胎应该首先被放置在容器瓶胚,然后瓶子胚胎将自动进入自动定位装置通过输送装置的机器,然后瓶子胚胎的嘴将加载到瓶胚持有人和送入干燥通道。

2. 加热后，瓶胚送吹拉平台锁模。在低压和高压下吹拉后，气体将被排出。
吹瓶机的工艺流程

       吹瓶机吹塑过程是一个双向拉伸的过程，在此过程中，PET链呈双向延伸、取向和排列，从而增加了瓶壁的机械性能，提高了拉伸、抗张、抗冲强度，并有很好的气密性。虽然拉伸有助于提高强度，但也不能过分拉伸，要控制好拉伸吹胀比：径向不要超过3.5～4.2，轴向不要超过2.8～3.1。瓶坯的壁厚不要超过4.5mm。

       吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的，一般控制在90～120度之间。在此区间PET表现为高弹态，快速吹塑、冷却定形后成为透明的瓶子。在一步法中，此温度是由注塑过程中的冷却时间长短决定的,所以要衔接好注—吹两工位的关系。

       吹瓶过程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三个动作的时间很短，但一定要配合好，特别是前两步决定了料的总体分布，吹瓶质量的好坏。因此要调节好：拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机，预吹气压力，预吹气流量等，如有可能，要能控制瓶坯总体的温度分布，瓶坯内外壁的温度梯度。

       在快速吹塑、冷却过程中，瓶壁内有诱导应力产生。对充气饮料瓶来说，它可抗内压，有好处，但对热灌装瓶来说就要保证在玻璃化温度以上让它充分释放。